防腐钢管是一种采用内外双重防腐工艺的钢塑复合管材,其工艺结合了环氧树脂和聚乙烯的优异性能,具有高强度、耐腐蚀、内壁光滑等特点,广泛应用于埋地敷设、跨越架空、过河倒虹等工程场景。以下是其核心工艺介绍:
一、外壁防腐工艺(三层结构聚乙烯)
表面处理:钢管外壁经抛丸除锈,达到Sa2.5级清洁度,粗糙度控制在50-80μm以增强附着力
底层涂装:采用静电喷涂工艺,将环氧树脂粉末均匀吸附在预热的钢管表面,高温熔融形成致密底层
中间层涂胶:在环氧层上涂敷共聚物黏结剂(温度180-220℃),确保与底层充分融合
外层聚乙烯:通过挤出机将高密度聚乙烯颗粒熔融,缠绕或包裹在黏结剂外层,冷却后形成连续保护层
二、内壁防腐工艺(热熔结环氧粉末)
内壁处理:钢管内壁进行除锈和清洁,确保表面无杂质
粉末喷涂:采用热喷涂技术,将环氧粉末均匀涂敷于管体内壁,高温加热后熔融形成钢塑合金层
固化处理:环氧粉末需在特定温度下完成固化反应,形成光滑、耐腐蚀的内涂层,降低流体阻力并防止水质二次污染




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